数控机床使用中应注意的问题及选择原则

 数控机床使用中应注意的问题：
　　1、数控机床的使用环境：对于数控机床   好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
　　2、电源要求。
　　3、数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。
　　4、数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失。
　　5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
　　数控机床系统的选择原则：
　　随着市场需求多样化，数控机床制造商往往提供同一种机床可配置多种数控的选择或数控系统中多种选择功能的选择。
　　数控机床配置的数控系统分为主流系统及可适应的系统，主流系统相对来说技术成熟性好一些，但对使用用户应另有要求，例如对   数控机床系统的质量追求、希望在国内有较好的售后技术条件、在用户单位使用的数控系统相对集中在几家等要求，以便使用掌握和维修配件准备，所以用户单位都愿意配置自己信得过或比较熟悉的数控机床。
　　在可供选择的系统中低差别很大，直接影响到设备价格构成，因此不能片面追求质量优良、新系统，而应以满足主机性能为主，对系统性能和价格等作一个综合分析，选用合适的系统。
　　数控系统中除基本功能以外还有很多可供选择的功能。对配在机床上的系统，由于机床使用基本要求所需的数控系统选择功能已由制造商选配，用户可以根据自己的生产管理、测量要求、刀具管理、程序编制要求等，额外再选择一些功能列入订货单中，如DNC接口联网要求等。用户选择系统的基本原则是：性能价格比要高、购后的使用维护要方便、系统的市场寿命要长（不能选淘汰系统，否则使用几年后将找不到维修备件）等。
　　数控机床的建模过程：
　　目前，对智能化数控加工的研究大多还局限于直接测量切削力的水平上，但存在着不少的问题：加工工件的底面积严格受限于测力平台面积、测力仪对切削变化不敏感以及价格昂贵等。这些缺陷使得该技术难以走向实用化。
　　改变一下研究的角度，现代数控机床所使用的交流伺服电机电流与切削负载存在着的非线性关系，如果可利用自组织模糊神经网络，来建立这两者之间的强鲁棒性非线性关系模型以进行间接测量，则测力仪所存在的问题都可迎刃而解。
　　建模的试验采用MIMO自组织模糊神经网络（3×3×15×125×125×3×3），网络的总节点数为：3+3+15+125+125+3+3=277；总连接权数为：3+15+125×3+125×3+3=771，其中：成员函数层每一个模糊集合分5个模糊子集（NS，NB，ZE，PS，PB），规则层含C15C15C15=125个节点。所测电流信号与切削力信号的参数范围分别为<-10A，10A>、<-3000N，3000N>，并经尺度变化并   终归一化到<-1，1>。网络模型的数据样本数取1024×5=5120，   终就能够网络逼近模型。