关于铸铁平台的结构特性有哪些？

铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超过了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸铁平台铸造工艺铸铁中的五大元素是指碳、硅、锰、硫、磷。

关于铸铁平台的结构特性有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、表面光洁，因而加工余量比铸钢小、表面加工质量不高对疲劳限度不利影响小。

二、不同截面上性能较均匀，适于做要求高，而截面不一的较厚铸铁平台铸件。

三、消震性高，常用来做承受振动的机座。

四、可获得比铸钢较薄而复杂的铸件，铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超过了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。通过基准平面适当的平移、旋转。获取小条件原则的平面度误差值。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

铸铁平台放置或调整不正确会直接影响到测量精度，所以应正确的调整和放置。铸铁平台的放置与调整。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水面。

铸铁平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然焊接平板/平台也有用平面的，即无孔无槽。因此铸铁平台如果变形会导致在机械测量或检验时不准确。所以铸铁平台的维护很重要。碳和硅是普通灰铸铁中两个较主要的化学元素，他们对铸铁的组织和性能有着决定性的影响，生产中经常通控制与调整碳和硅的含量来控制和改进普通灰铸铁的组织与性能。

铸铁平台工作面的平直度检查：用恒定高度的块将I形铸铁平台支撑在离铸铁平台两端的标准支撑标记2L/9处，并根据铸铁平台工作的长度选择适当的桥板表面（通常8到10步，跨度在50到500mm之间）；然后将桥板放在铸铁平直尺的一端，将反射器或水平仪固定在桥板上。桥板根据跨度从铸铁平直尺的一端逐渐移动到另一端，每个移动跨度从分度值为1英寸（或0.005mm/m）的自动准直仪或具有划分值0.001mm/m（工作面长度大于500mm的1等级铸铁平直尺可以划分）如果水平为0.01mm/m，则可以在2等级铸铁水平仪上读取铸铁水平。框架值为0.02mm/m。大值和小值之差是铸铁的高度。标尺工作面的直线度误差。工作面上任意200mm的直线度误差可以是从50mm或100mm的桥板中选择，并根据上述方法确定在200mm以内。