讲解延长铸铁焊接平台的使用寿命的方法

铸铁焊接平台在使用时要提前安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁焊接平台上工作是没有意义的工作，非职员的安装调试铸铁焊接平台是违规的操纵，有可能损坏铸铁焊接平台的结构，甚至会造成铸铁焊接平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有的工作职员进行铸铁焊接平台的安装调试，非职员的安装调试是违规的操纵，要不可以采用。

铸铁焊接平台一般采用ht200-250的材料，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必确定平台的表面不生锈。在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁焊接平台的表面，来确定铸铁焊接平台的精度。铸铁焊接平台可以用木板制作一个平台用罩（平台的外包装也可），平台不使用时用用罩把平台工作面罩住，防止水滴滴在平台的工作面上。

铸铁焊接平台的生产是还需要正火钢件的热处理工艺—正火钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。

下面，讲解一下延长铸铁焊接平台的使用寿命的方法：

一、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

二、为了防止铸铁焊接平台发生的变形，在吊装铸铁焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁焊接平台上得四个起重孔，将铸铁焊接平台平稳吊装在运输工具上。

三、安装时将铸铁焊接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。

四、将支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个平板平稳。

五、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁焊接平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。

六、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

七、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

八、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

铸铁焊接平台与岩石平台的稳定性区别使用铸铁HT200-300为原料的铸铁焊接平台的稳定性较比岩石平板较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁焊接平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平板没有延展性，则凹坑周围不会凸起。铸铁焊接平台与岩石平台的特性区别因铸铁材料的一些特性，铸铁焊接平台表面辐射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁焊接平台相反。