铸铁平板的功能表现在哪些方面？

铸铁平板上待加工的孔槽是否要铸出，须根据孔、槽尺寸大小、生产批量、材质各类等条件确定。通常在单件、小批量生产时，铸铁平板上直径小于30mm和铸钢平板上直径小于60mm的孔可以不铸出，待机加工时直接钻出，这样比较经济正确。铸铁平板图纸上不要求切削加工的孔、槽，不管大小都要铸出。

铸铁平板浇注工艺：浇注温度1320-1400℃，小件浇注温度高，搭大件浇注温度低。铁水透明发青，可以浇注5mm壁厚的小铸件，铁水表面呈现着闪动的花纹时只能浇注壁厚不加工铸件，若铁水粘包就不能再浇注铸件。规范操作是当天铸造好的铸型当天浇注，减少吸潮，避免铸型长时间停放；严格配料、称量，保持适当高度的料柱；按规程操作，不出现事故，只有保持“四稳”（炉膛尺寸稳定、底焦高度稳定、风量控制稳定、合格炉料稳定）、“三通”（保持风口、渣口、出铁口明亮、通畅、干净），才能熔化稳定，铁液优良。

铸铁平板是机械行业不可少的一种测量，划线，装配工具。在使用前需要进行安装调试，工作表面定要擦拭干净，在确认没有问题的情况下才可以使用。铸铁平板用途比较普遍，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平板检验平台主要用于检验工件误差的基准，检验平板在机械制造过程中起着重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。装配平板用于成套产品组装、调试。装配平板上面带有T型槽可以将工件固定在平台上从而是装配精度和速率提升，在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。

为了让铸铁平板使用寿命延长，平时在使用过程中也需要保养：

一、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

二、铸铁平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

三、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

四、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

五、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

六、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

七、将铸铁平板支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平板平稳。

八、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

铸铁平板的功能主要是以下五个方面：

1、划线；比如在切割一些材质，配件时需要相应的尺寸都会用到铸铁平板，有了这个工具工人师傅会比较省心省事。

2、装配；很多大型器械，比如汽车，摩托车都是在该量具平台上完成的。

3、钣金；在进行较为薄的模型零件进行加工时，因为涉及到了剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，所以都离不开铸铁平板。

4、检验；检验主要是针对的标准件。对于生产的标准件，一般都会有误差，有了铸铁平板，可以很轻松的检验出合格品次品，和优品。这样能尽大的需求达到客户。

5、检测；对于生产出来的非标准件，如果需要对原件作一个对比，光靠肉眼是无法分辩的，看似合格的配件如果装备到机器有可能出现不磨合，而耽误事情。这时有了铸铁平板会很轻松的搞定人眼无法做到的事情。