焊接平台的制造常识与精度调试

焊接平台能在重负荷及一般温度下保持稳定其主支点和辅助支点对产品起到很大作用，焊接平台是机械加工中的的重要用品，选择一个好的焊接平台是发展机械行业的条件，这样才可以机械行业生产的产品。铸铁平板的接触点要求是以往客户选择铸铁平板的一个重要指标，每每挑选铸铁平板都会刻意的去要求这一点。

平台主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。

为了平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前平板出厂后检定和使用出现平面度误差值不一致等问题。

焊接平台的制造常识：

一、与铁水接触的工具，使用前预热至500℃以上，否则不准使用。

二、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

三、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

四、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不可以用砂覆盖。

五、所有设备使用前应检查性，使用后需要再清理干净。

六、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

七、通道和场地的障碍物。焊接平台浇铸工人只有按规格操作才能实现生产、速率生产。

八、铁水不可以超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。

九、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不可以有闲杂人员。

十、严格贯彻六不浇：(1)铁水温度不够不浇；(2)铁水牌号不对不浇；(3)不挡渣不浇；(4)砂箱不干不浇；(5)不放外浇口不浇；(6)铁水不够不浇。

在操作焊接平台时要行精度调试。然后把焊接平台的台面擦洗洁净，在没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞，避免损坏焊接平台的作业面。工件的分量较不能够焊接平台的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平板的构造，甚至会形成焊接平台变形，使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷；使用中的划线平板允许有不影响准确度的缺陷。检定方法采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm*400mm的划线平板工作面上不可以有砂眼。尺寸大于400mm*400mm的划线焊接平台工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不可以超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。

焊接平台使用寿命很长，焊接平台只要采用正确的方法使用和保放，焊接平台工作面的精度可以保持使用2年以上，焊接平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，所以，延长铸铁平板的寿命，工作质量要注意：

一、在使用焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

二、焊接平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

焊接平台采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。焊接平台种类主要有这样几种，划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板，划线平板，检验平板，铆焊平板，焊接平板，火工平板，钳工平板，研磨平板，刮研平板，压沙平板，试验平板，机床工作台，三座标平板，模具垫板，拼装平板，装配平板，T型槽平板。