机床铸件涂装前要对床身铸件进行哪些检查

机床铸件别名称为床身铸件、大型铸件、机床床身、机床床身铸件、铸件床身、机床铸件、落地镗床身铸件、大型机床床身铸件等。机床床身材料大多选用灰铁铸铁材质，也有少量的铸钢机床床身，现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。

机床铸件的生产优点：机床铸件一般利用树脂砂型铸造，这样一来，树脂砂型机床铸件刚度好，浇注初期砂型这有条件利用铸铁凝固过程的石墨膨胀，去掉缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。提升了机床铸件的使用率，称为客户青睐的产品。

1、机床铸件工艺性能不错。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁机床铸件的可切削加工性优于钢。

2、机床铸件性和消震性不错。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以不怕磨性不错。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

机床铸件刚混好的树脂砂充填性强，流动性不错，填砂后工人只需轻轻刮平即可，不需用风动捣实，一方面延长了木模使用寿命，另一方面降低了工人的劳动强度，提升了造型制芯生产速率，与粘土砂相比，每吨铸件可减少造型制芯工时12小时压铸合金与模具钢的亲和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。压铸合金与型壁粘合后会产生大的脱模阻力，铸件脱模时出现拉伤。目视铸件粘模部位存在表面粗糙、脱皮或缺料等拉模痕迹（注：要与积碳相区别），在粘合严重的情况下铸件会被撕裂破损。而目视模具型腔表面粘附一层压铸合金，颜色泛白。压铸合金液喷射或流动冲击型壁或型芯后，使型壁或型芯温度升高，在高温时合金液与型壁的模具钢发生熔融焊合而产生相互粘附。

1、机床铸件涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以去掉。

2、经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，去掉表面的油污和其他污物。

3、底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前须充足搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

4、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前须充足搅拌均匀。

5、如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。

6、使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要去掉表面的磨浆和粉尘。

7、采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

8、经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。

9、在后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯二道底漆，这样可以提升漆膜的平整度，提升漆膜的光泽。

选用灰铸铁做机床铸件的优点：

1、灰铁铸造机床铸件成本还行，灰铸铁具有良好的铸造性能，便于铸造出各种复杂结构的形体；

2、铸铁材质有良好的减震性能，愈有利于避免机床运转时产生震动，降低噪音。

3、与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低，但抗压强度与钢接近，大多数机床床身对抗拉强度要求不高，可以达到性能要求；

4、灰铁材质铸造的机床床身铸件有良好的润滑性能，因为灰铁原子结构中的微孔可以容纳多润滑油，同时含有的碳元素有自润滑作用。

5、铸铁比钢有好的不怕锈蚀性能，便于保持机床导轨的精度。机床床身铸件有良好的尺寸稳定性，用来做机床床身不宜变形，有利于长期保持机床铸件精度。